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          耐热输送带
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          选矿厂环形输送皮带接头快速修复法

          2022-01-13 10:19:23

              环形输送带在工矿单位广泛用于传送各类物料,在选矿厂中则更是不可或缺的设备,也是皮带机线体能否连续工作、生产畅通的重要因素;


              金箭输送带厂家结合多年现场安装经验总结几种皮带快速修补方式,较热硫化无缝接头法更优,重型橡胶带在使用过程中所发生的各种破损,如矿石中混入的各种铁渣等,如处理不及时可能嵌入皮带更深,致纵向程度撕裂,此时划伤破损后可实施修补措施,如果只采用绳索绑扎,只能起到应急效果,耐久时间短,而选用传统热硫化局部修补或输送带接头的方式,则需要大型硫化设备,单次用时八小时,易对产量带来影响,为确保生产,就选厂多条橡胶传送带不同的损伤情况,可使用更新型快速的修补方法,其效果显著;


              常见损伤类别及原因:多为清扫器、破损托辊支架等部位卡住物料块,皮带运转时由于接触造成橡胶面的快速磨损:


              局部贯通导致破损:橡胶传送带在破碎工序承接矿石时,通常会有大而尖的物料夹杂其中,因缓冲力不足因较大冲击力撞破胶带而致局部破损,尤其是物料中夹杂尖锐器械被卡住易划破带面,造成撕裂;


              接头部位损伤:帆布输送带接头部位往往是易损处,因接头为运输带安装时热硫化而成,接头硫化不规范等易造成过开胶、开裂、起皮等问题,如不及时处理损伤会加快、扩大、断裂;


              具体修补方案:橡胶修补接头胶为聚基化合物,常温环境中是黑色粘稠液体,可按一定比例混合硫化成聚胺酯橡胶,在常温下可固化成形,使得开口输送带良好的粘接;


              橡胶修补液在选矿厂里多用于修补传送带表面掉块、过孔等,就局部破损直径小于带宽的十分之一时,可快速固化为弹体胶体,粘接强度高,且在现场修复用时很少;


              环形输送带修补后的表面处理:打磨修补处及其周十公分的范围,并将杂屑清楚干净即可,据实际破损程度,以六十到九十度布置阶梯,带面漏胶点加以贴合封闭处理后使用专用清洗剂清洗表面;

                      无缝环形防滑输送皮带

              配胶修补法:按比例将树脂与固化剂混合搅拌均匀两分钟,涂抹在破口处,整个过程应控制在十分钟内,混合的修补剂会在破损处自流化,固化时间据现场工作温度而定,越高固化用时越短,此时可使用红外热灯适当增温;


              冷硫化粘合条修复法:适用抗拉耐磨、耐磨、耐热、耐燃、耐辐射要求高的橡胶皮带的修补,在粘接面涂刷冷硫化粘接剂即可,优点是抗拉强度高、修复快,操作简便,省时,非常适用于远距离皮带输送机线体的划伤、边缘磨损、局部橡胶层损伤、皮带冷粘接等工况,这样可规避纵向撕裂的皮带去掉而用普通热硫化的接头法;

                     

              修复时先将破口打磨标记,然后对部位进行打磨,至表面呈现一定的弧度且无突起即可,将打磨面洗净涂刷粘接剂,待干至略有粘性即可,若橡胶破损过大,可先填充粘贴补片,需尽量避免粘进空气,然后用压轮由内至外滚压、压实,并排出气泡;


              常规接头即通过常用的金属皮带卡扣搭接,多适用于普通输送带纵向撕裂的临时修复、横向连接等,输送带卡扣选用高强度合金板材,可耐盐碱、防潮、耐氧化,其前端钢钉穿透力强、操作工时短,可满足五到十五毫米厚度皮带的接头需求,弥补了硫化接头耗时、费力的不足,但皮带扣使用周期较短,一般停机时间紧张的情况下配以冷硫化修补条修复;

                     远距离皮带输送机设备

              选用综合修复法可对指定范围内的皮带划伤加以修复,资源投入低,操作者可独立完成,每米范围内的皮带纵裂修复仅需两小时,如划伤长可配合使用皮带扣,该法无需专业粘接工程师,同时又避免了硫化机的上下搬运,降低劳动强度,提高效率,同时修复后带体表面光滑,无突出、不会被设施刮伤,具有很好的耐磨增强特性,完全可等同于新购橡胶输送带的使用周期;


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